不銹鋼角鋼熱處理目的

不銹鋼角鋼熱處理目的主要在于改動(dòng)不銹鋼角鋼內(nèi)金屬基體組織,前進(jìn)不銹鋼角鋼硬度.但由于不能底子改動(dòng)不銹鋼角鋼組織形狀,因此不能更有效地前進(jìn)不銹鋼角鋼的強(qiáng)度和耐性。304不銹鋼角鋼的淬火溫度應(yīng)挑選在實(shí)踐臨界溫度以上30-70℃,由于不銹鋼角鋼的導(dǎo)熱性差,保溫時(shí)間一般比不銹鋼角鋼增加一倍左右。一同,為了減少淬火應(yīng)力,淬火前應(yīng)在空氣中預(yù)冷,淬火介質(zhì)一般選用油,力了防止淬裂,還可以采取提早出油(冷至200-300℃)空冷的辦法。不銹鋼角鋼淬火后,基體組織可成為馬氏體或屈氏體,高溫回火后轉(zhuǎn)變成回火索氏體,這即為調(diào)質(zhì)處理,不銹鋼角鋼回火進(jìn)程與其他不銹鋼角鋼的回火沒(méi)有本質(zhì)差異,不銹鋼淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。不銹鋼不銹鋼角鋼也可進(jìn)行等溫淬火.等溫淬火冷卻介質(zhì)可為熱油或硝鹽,例如可在830-870℃,加熱然后淬入280-350℃硝鹽中等溫。合金不銹鋼角鋼調(diào)質(zhì)處置或等溫淬火后,機(jī)械性能的前進(jìn)較普通灰鑄鐵顯著。? 不銹鋼角鋼化學(xué)熱處置使用最多的氮化,氣體氮化是500-580℃氨氣內(nèi)進(jìn)行,氮化時(shí)間約50-90小時(shí),一般滲氮層深0.1-0.4毫米。氣體氮化最好選用含有鉻、鋁和鉬的合金不銹鋼角鋼。因?yàn)殂t、鋁能與氮結(jié)合構(gòu)成穩(wěn)定的硬度極高的氮化物,如AIN,CrN,Cr2N等,鉬能消除回火脆性。有些不銹鋼角鋼廠選用鹽浴活性氮化,其鹽浴配方為尿素、碳酸鈉、碳酸鉀,以6:3:1混合熔解,氮化60-180分鐘后,即能取得一定厚度的分散層,耐磨性和疲勞強(qiáng)度有顯著前進(jìn)。? 為了前進(jìn)不銹鋼角鋼外表硬度和耐磨性,可以進(jìn)行火焰外表淬火、高頻外表淬火和化學(xué)熱處理,其間以高頻或中頻外表淬火使用最多。高、中頻外表淬火具有加熱時(shí)間短、氧化脫碳少、變形小、操作簡(jiǎn)略等優(yōu)點(diǎn),一般選用加熱溫度為850-950℃,因?yàn)椴讳P鋼不銹鋼角鋼導(dǎo)熱性差,熔點(diǎn)又低,加熱速度不宜太快,不然容易發(fā)生熔化或裂紋。高、中頻處置后不銹鋼角鋼不但可前進(jìn)外表硬度和耐磨性,還可顯著地前進(jìn)疲勞強(qiáng)度,增加使用壽命,別的,機(jī)床導(dǎo)軌電觸摸外表加熱也是不銹鋼角鋼進(jìn)行外表淬火的典型比如。為了得到良好的基體組織,確保不銹鋼角鋼內(nèi)部的機(jī)械性能及外表淬火后能取得較高的硬度,外表熱處置前最好先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。